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              江漢油田的一體化質量控制

              信息來源: 《企業與企業家》 責任編輯:宋克杰 2014-08-15 11:03

              唐述新


              江漢油田隸屬于中國石化集團,2013年初按照集團公司專業化管理改革要求,成立了江漢石油機械公司與江漢石油工程公司,形成了機械公司,公程公司,中國石化江漢油田分公司(含江漢石油管理局)三大板塊相對獨立的管理格局。石油天然氣勘探開發質量,涉及含三大板塊的產業鏈過程質量,在專業化管理體制下,推行全產業鏈質量控制,關鍵是完善一體化控制機制。三大板塊長期以來的依存關系,協調發展的共同愿景,相適相融的質量文化,是一體化質量控制的基礎,深度合作、系統控制、高效溝通,是完善一體化質量控制機制的三大著力點。

              一、建立緊密型深度合作機制

              分公司的油氣開采,給兩大專業公司提供了市場。兩大專業公司熟悉分公司油氣田地質、氣候、環境特點,形成了合作的默契。在板塊化管理體制下,推進合作的深度,是實現油田整體效益最大化的重要途徑。油氣開采處于油田產業鏈終端,按照現代“拉動式生產方式”原理,分公司是“拉動”的主導者,引領三大板塊深度合作,重點是打造“三同”。

              1、油田建設發展大計同謀劃。一是建立油田重大事項聯席會議機制。分公司制定中長期發展規劃與年度生產建設計劃,邀請專業公司一同審議,用全產業鏈的視野一同完善,使之成為統一三大板塊工作目標、行動步調的基礎。二是建立油田創新創效共同研討機制。以油田“三會”(《石油學會》、《企業管理協會》、《質量管理協會》)為平臺,圍繞提升質量、開拓市場、節能降耗、和諧發展等方面,統一組織三大板塊共同開展研討活動。注重統一建立論文、成果評委庫、專家庫,強化油田“三會”的權威性、號召力與影響力,促進論文、成果的評審與改進。三是建立油田勘探開發協同攻關機制。油氣勘探開發是一項系統工程,拓展新領域必然涉及新技術、新工藝的運用,需要各板塊配套研究,如頁巖氣田開發就是一個全新的領域,“我國頁巖氣技術的發展還處于初級階段,地質條件復雜,開發技術還不成熟”。江漢油田在涪陵頁巖氣田產能建設中,按照油公司的模式,構建起了市場化營運的新型“會戰”模式,實現了三大板塊共同策劃、統一部署、明確分工、合作共贏。2014年3月24日,中國石油化工股份有限公司(中國石化)宣布:“中國石化頁巖氣勘探開發取得重大突破,將在2017年建成國內首個百億方頁巖氣田——涪陵頁巖氣田。這標志著我國頁巖氣開發實現重大戰略性突破,提前進入規?;虡I化發展階段”。

              2、油田質量標準體系同完善。一是建立“全參與”的質量標準管理中樞。油田質量標準化委員會,是油田質量標準體系的領導機構,委員選配應充分考慮各板塊、各專業的代表性,強化其領導、指揮、控制能力,委員會下設的專業標準分會,應注重充分考慮分公司代表,保障專業標準充分滿足分公司質量控制要求。二是建立“全覆蓋”的油田質量標準體系。油田質量標準體系應著眼于油田整體,包括油氣勘探開發產業及所屬其它產業,以技術標準為核心,管理標準和工作標準為支撐,建成涵蓋三大板塊的一體化標準體系,為各板塊組織開展標準化的生產服務活動提供規范,也為板塊之間的質量監督提供準繩。技術監督處標準科負責統一管理油田產品標準備案和注冊登記及“采標”驗收;組織標準的制(修)訂、標準的宣傳貫徹及實施的監督檢查。三是建立“全透明”的標準共享平臺。江漢油田局域網已建成多年,覆蓋了油田三大板塊下屬各級廠處,技術監督處以局域網為平臺,建立健全了各級標準體系及標準化信息系統、網絡。在三大板塊獨立運營體制下,質量標準體系共享平臺的作用將變得更加突出,技術監督處標準科作為歸口油田標委會秘書處工作及專標委的管理部門,應牽頭對平臺化質量標準化體系管理進行完善,夯實電子版標準文本、宣貫要求動態管理,讓各板塊都能在第一時間獲取最新標準,按要求宣貫并實施最新標準,將質量管理統一到一體化質量標準體系上來。

              3、油田創新創效成果同推進。一是創新創效成果開發不設壁壘。鼓勵跨板塊進行攻關,讓各板塊的人力與技術優勢產生疊加效應,挖掘創新創效潛力。二是創新創效成果發布不分板塊。成果發布是最好的學習、交流與成果推廣機會,應聯合召開發布會,擴大發布會影響力。三是創新創效成果推廣不分彼此。應將油田所有成果,視為油田各板塊的共同成果,盡可能的廣泛運用,促進油田整體質量控制水平與經營效益的提升。

              二、建立系統型質量監督機制

              油田產業鏈全過程系統化質量控制機制,應按照市場經濟規律與質量管理原則進行完善。技術監督處是油氣勘探開發產業鏈末端環節的質量歸口管理部門,在以往長期的綜合性技術監督過程中,具備了對油田全產業鏈進行質量控制的能力、經驗和檢測手段,應在油田質量管理中發揮引領作用,著力推進檢驗檢測、質量監督。

              1、質量管理網絡一體化。“以顧客為關注焦點”,是“質量管理八原則”中的首要原則,是ISO9000標準最核心的原則。原則要求:“組織依存于顧客。因此,組織應當理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望?!弊鳛楣┓降膶I公司,必須響應作為顧客的分公司質量要求,并對其要求的改變作出快速響應。技術監督處可據此建立一體化的質量管理網絡體系。

              2、檢驗檢測工作一體化。以技術監督處為核心,統一建立檢驗檢測中心。統一檢驗檢測的重點是特種設備、礦區環境、能耗系統。對油田鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械等特種設備,定期進行安全性檢測。對礦區環境空氣、地表水、飲用水、工業廢水等實行統一監測,對重要能耗系統及高能耗設備進行重點監測。各板塊依據檢驗檢測結果,改進質量、安全、節能、環保管理。

              3、日常質量監督一體化。一是作業質量監測標準化。由技術監督處牽頭,建立質量監督網絡體系,建立質量監測信息報表制度,全面掌握油田產業鏈主要環節質量動態?,F場作業應推行5S活動,嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養五大要素,進行標準化作業與管理。二是質量體系監督規范化。板塊和下屬單位質量體系文件得到及時更新,能及時組織開展內部審核和管理評審,能按照“PDCA”循環,對產品質量、服務質量、工作質量實施過程控制,質量記錄能作為產品實現的證據。三是質量管理考評科學化。每年至少組織開展一次全方位的例行質量檢查活動,檢查團由三大板塊質量管理人員組成,促進各板塊在質量控制方面相互制約、相互促進、相互學習,用超越板塊的開闊視角、專業技術、管理經驗,發現質量改進機會,創新質量改進方法,促進油田產業鏈質量保證體系的完善。

              三、建立高效型協調溝通機制

              板塊間的協調溝通渠道是否暢通,是否合理,決定一體化質量控制機制的成敗與效率。清晰的板塊接口,明確的信息傳遞要求,規范的質量缺陷處理流程,是實現協調溝通高效化的途徑。

              1、板塊質量控制接口清晰化。一是板塊技術監督部門對接。三大板塊技術監督部門,是各板塊質量管理的核心,分公司技術監督處作為油田產業鏈的主導部門,應給兩大專業公司相應部門下達信息溝通要求,定期獲取相關信息。二是廠處質量管理機構對接。分公司采油廠作為接受石油機械產品和石油工程服務的甲方代表,有權對提供相關產品或服務的廠處,提出相關質量要求,采油廠質量管理科應將要求傳達相關廠處質量管理部門,要求及時反饋相關信息。三是項目質量管理崗位對接。對具體的合作項目,甲方項目組主導項目質量檢查,可要求乙方項目組質量管理人員提供質量保證證據和質量動態信息。

              2、質量信息傳遞要求明確化。技術監督處應根據油氣開采質量要求,廣泛搜集相關質量信息,根據信息來源進行展開,分解到專業公司,明確規定報告期、編報部門、編報時間、編報要求;應將要求固化為文件、簡化為表單,應對質量指標、數據來源、統計方法等,進行充分說明,保障質量信息傳遞有據可依,不失真、不走樣,質量動態清晰、準確,為質量評審與質量改進提供確鑿證據。

              3、質量問題協同處理規范化。涉及油田勘探開發最終產品實現的質量事故、質量缺陷、質量隱患,應共同建立規范化的處理標準,包括質量問題處理流程,采取糾正和預防措施的基本要求,措施實施情況的監督與信息反饋,使質量問題得到糾正,問題原因得到消除,相關方受到教益,避免問題的重復發生,讓油田產業鏈大系統,持續處于受控狀態。

              (作者系中國石化集團江漢石油管理局五七社區管理服務中心主任,高級經濟師)

              (責任編輯:宋克杰)

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